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生产线推行5S活动推广技巧探讨与实践
5S活动是现场管理之基石,是日常生产中应做好的一项基本工作,在生产过程中,如果有一个干净,美观、整齐、规范的现场环境,员工在工作中就会有较好的精神面貌,更易精神饱满地投入工作。在这种现场环境下,生产水平和产品质量就有较好的保证。因此,开展5S活动先从改善生产现场环境开始,从整理、整顿开始,通过对生产现场深入地进行整理、整顿,并且有目标、有针对性地组织员工进行思想素养与纪律的培训,创造一个较好的工作环境。
要做到上述要求,就必须在生产现场中切实有效地推行5S活动,使5S活动一步一个脚印地生产线中深入地开展,因此,我们在5S活动的实践中应先抓住以下几点,引起全员开展5S活动。
1.从上到下,大力宣传
(1) 做到从上到下,即首先是5S活动应先取得企业高层领导的大力支持,并努力使有关部门协调行动,促使5S活动各项措施项目能够有效地实施。
(2) 其次是做好5S活动的宣传教育工作,做到层层动员,组织好各5S活动学习班、动员会等。并结合生产现场环境情况分析存在的问题(如现场的脏、乱、差情况,5S活动的要求等),使得大家都明确开展5S活动的必要性、紧迫性。特别是要使员工意识到开展5S活动确确实实是有利改善自己的工作条件和环境,有利提高自己的素养,这样的话,5S活动就能有一个较好的群众基础。
2.抓住基本、循序渐进
首先确定5S活动的工作计划,从最基本的工作规范做起,争取能在较短的时间内使5S活动初见成效。故此,初步拟定5S活动第一阶段的工作要求是:
(1) 整理
A.工作岗位应无其它不要物,自制,自设的不规范的桌椅要一律清除掉。
B.有责任对自己岗位的各种仪器积极地提出可行的改善建议,协同管理人员一同改进,对岗位上不合理、不规范的工位器具逐步清除出生产现场。
C.对线上或本岗位所产生的箱体外观质量(如胶泥、漏泡、海绵外露、电路图、孔眼纸粘不良等)问题要及时彻底清除或马上反映给线上管理人员处理,决不能漏到下工序。
(2)整顿
A.材料、工夹具等要放在指定的器具内(位置)储藏好,材料、工夹具要摆放整齐,方便取用。
B.工作台面保持干净整洁,台面没有与生产无关的杂物。餐具、茶具、清扫工具应放在指定的地方,不能随意乱放。
(3)清扫
A.每天班前、班后应做好本岗位及负责的区域的清扫、拖地及各种器具的清洁工作。
B.工作时应尽量减少垃圾的产生,有垃圾应能及时清除,做到垃圾不落地。
C.应做好岗位的机械设备清洁、加油以及设备日常点检保养工作,积极参与5S活动或工艺质量学习等活动。
(4) 清洁
A.5S日常确认表的要求(次数、方法、要点、工具、标准)做好5S。
B.对5S评比中所提出的问题,认真反思,尽快改正。
(5)素养
A.上班时整齐列队,开好班前会。工衣、头巾、工卡应穿戴整齐,保持良好的精神面貌。
B.在工作或休息时,不能有坐压或践踏成品、原材料现象,决不允许在工场内随地倒水、吐痰等。
C.在工厂内工作时要严格执行劳动纪律和工艺纪律。
D.积极参与和协助管理人员搞好本线5S工作,开展各类质量攻关的QC小组活动。
3.样板先行,落实措施
(1)要搞好5S活动,应从哪方面下手呢?应如何引导员工参加呢?怎能样才能取得较好的效果,使之能广泛地开展?我们认为组织好样板线的试点工作是5S活动全面开展的第一步。选好样板线,先落实好样板线的5S的各项工作,在样板区中不断深入,不断强化。给样板区域营造一个较好及合理的工作环境、工作气氛和良好的感观印象。
(2)在取得初步成就后,在样板线上应大力宣传,表扬线上5S活动中的先进人物及优秀改善事例,在目视管理上多下功夫。此外,特别需要做好的事情是必须制订5S活动方面的标准、规章制度,不断提出新的改善项目方法。争取做到每月、每周,甚至每天都有新的5S改善项目、改善成果。把所取得成果日积月累,把行之有效的措施及方法不断巩固,并且不断有新的改进、新的面貌,这样才能逐步地使5S活动做到更加完美、更加完善。
4.树起样板,深入推广
(1)树起试点样板后,把实施5S的好措施,好办法在各生产线上组织推广,充分利用群体效应,共同创造成一个学习5S样板线、赶超5S样板线的活动,组织各线的管理人员针对本线的存在问题,有的放矢地提出5S活动的改善项目,组织线上员工到样板参加学习(或到5S活动先进单位学习),使5S活动先从组织形式蓬蓬勃勃地开展起来。
(2)要使5S活动全面广泛开展,必须建立5S活动的激励机制,如定期举行线上员工的5S评比活动,在群体上树起先进典型,每月有各线5S活动最佳改善成果评比,每半年召开各生产线5S活动先进评比工作总结会,每年召开5S活动庆功表彰大会等。通过这些活动,使整个企业的5S活动蔚然成风,人人能以5S标准为工作准则,工衣、工卡整齐、美观,员工精神饱满。
5.巩固成果,不断深入
(1)5S活动取得一定成效之后就会面临一个成果能否巩固的关键阶级。在这一阶段5S活动的决策者和管理层应做好:
1 建立好各级5S工作检查考核制度。
2 不断修改、制订新的5S管理办法,使得5S活动的各级管理层要严格对待以上工作准则,每天组织好5S各项工作的落实,检查好下属的5S实施效果,各级管理人员只有真正地把5S工作做到年年讲、月月讲、天天讲、那么5S活动就一定能取得成效,一定能够进一步巩固已取得的成果。
(2) 5S活动实施后应有一套完善的线上岗位人员5S工作准则,每个人都应有5S活动的职能和目标。线上管理人员应组织开展形式多样的5S检查,表扬和批评等教育宣传活动溶入正常生产活动之中。
总而言之,只有使5S活动不断深入,才能不断提高生产现场管理水平。