什么是精益生产Lean Production_JIT精益生产管理培训

精益生产，英文是Lean Production ,简称为LP。

精益生产一词由欧美人员提出的，其实质是丰田生产方式。

丰田生产方式是由丰田汽车公司的原厂级负责人大野耐一所研究开发出来的一种生产方式。



1.历时近30年.

2.经过不断的在生产现场试验而得出.

3.利用5WHY分析方法来找出生产线停机的根本原因.

4.利用IE改善生产流程的结果.

5.鲜明的提出了现场存在七大浪费.

6.强调作业要么是有附价值的作业，要么就是浪费.

7.以单件或小批量的方式进行生产更具灵活性.



大野耐一是个顽固不化的工厂领导人，因此，他能够强势地在丰田生产现场进行任何的改善尝试，并在尝试中学习。这是一般企业所缺少的。

对精益生产而言，它强调运用所谓的精益工具来实际运作，也就是将丰田生产的推行过程，用几个固定的流程加以概括，结果使丰田生产方式的理解与推行更加简单化，从而打破了丰田生产方式的神秘感。

精益生产因此也就变成了精益工具的推行与运用。



精益工具通常包括以下项目:

-价值流程图(VSM-value stream mapping)

-生产单元设计(3P-production preparation process)

-物料拉动系统(MPS-material pull system)

-标准作业(SW-standard work)

-快速换模(SMED-single minute exchange die)



另外,还包括其他精益推行辅助工具:

-5S

-目视管理(VM-visual management)

-战略布署(SDP-strategy deployment process)

-变异管理(VRK-variation reduction process)

-全员生产保全(TPM-total productive maintenance)