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一、 序言
人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，全面塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。为配合公司广泛开展5S活动，特编写了《5S手册》，手册中较为详细地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定的指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，深刻领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础
二、 何谓5S
5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因这五个单词日语的罗马拼音均以字母“S”开头，故简称为5S。5S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大工业法宝【5S活动、品管圈（QCC）】之一。没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到现场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层；零件与箱子乱摆放；叉车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器具也不知道放在何处等等。总之，整个工厂显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显行松松垮垮，规定的事项，也只是起初两天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。5S管理是其它管理体系良好运行的基础，是企业管理的基础工程。实行优质化管理，创造最大利润和社会效益是一个企业永远的目标，全面落实5S是企业实现目标的基础工程。
三、 5S的定义与目的项目
SEITI 将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。 将“空间”腾出来活用。整顿 SEITON 合理安排物品放置的位置和方法。 不浪费“时间”找东西。清扫 SEISO 彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。 消除“脏污”，保持作业场所干干净净、明明亮亮。清洁 SEIKETSU 持续推行整理、整顿、清扫工作，使之规范、制度化。 通过制度化来维持成果。素养 SHITSUKE 要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯，使5S的要求成为日常工作中的自觉行为。 提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。
四、 5S的效用5S的五大效用可归纳为：5个S，即：Sales、Saving、Safety、Standardization、Satisfaction。
1、5S是最佳推销员（Sales）l 被顾客称先赞为干净整洁的工厂，对这样的工厂有信心，乐于下订单。口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。l 整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。
2、5S是节约家（Saving）l 降低很多不必要的材料以及工具的学浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间。l 能降低工时，提高效率。
3、5S对安全有保障（Safety）l 宽广明亮，视野开阔的职场，物流一目了然。l 遵守堆积限制规定，危险处一目了然。l 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4、5S是标准化的推动者（Standardization）l “3定”、“3要素”原则规范现场作业。l 大家都正确地按照规定执行任务。l 程序稳定，带来品质稳定，成也稳定。
5、5S形成令人满意的工作场所（Satisfaction）l 明亮、清洁的工作场所。l 员工动手做改善、有成就感。l 能造就现场全体人员进行改善的气氛。
五、 推行要领
1、整理的推行要领
（1）对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的。
（2）定“要”和“不要”的判别基准。
（3）定不要物品的清除法。
（4）要的物品要调查使用频度，决定日常用量。
（5）区分必需品和非必需品，对非必需品进行处理。
（6）每日循环整理。如何区分要与不要的物品？大致可用如下的方法来区分。
①不能用不用 废弃处理
②不再使用
③可能会再使用（一年内）很少用 放储存室
④6个月到1年左右用一次少使用
⑤1个月到3个月左右用一次 放储存室常使用
⑥每天到每周用一次 放工作场边因为不整理而发生的浪费：l 空间的浪费。l 使用棚架或柜橱的浪费。l 零件或产品变旧而不能使用的浪费。l 放置处变得窄小。l 连不要的东西也要管理的浪费。l 库存管理或盘点花时间的浪费。
2、整顿的推行要领
（1）前一步骤整理的工作要落实。
（2）分析现状。
（3）需要的物品明确放置场所。
（4）摆放整齐、有条不紊。
（5）地板画线定位。
（6）场所、物品标示。
（7）制订废弃物处理办法。
推行重点如下：
l 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态。l 要站在新人、其他职场的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。l 要想办法使物品能立即取出使用。l 另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。
3、清扫的推行要领
（1）建立清扫责任区（室内、室外），实行区域责任制；
（2）开始一次全公司的大清扫，从责任区域扫除一切垃圾灰尘；
（3）清扫点检机器设备；
（4）整修在清扫中发现有问题的地方；
（5）调查污染源，予以杜绝或隔离；
（6）建立清扫基准，作为规范。
◆ 清扫就是使职场成为没有垃圾、没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于能使用的状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，从而造成产品的不良，清扫尤为重要。
◆ 通过整理、整顿、清扫，提高员工的工作能力、增强员工的主人翁意识、强化员工的改善意识、提升企业形象、改善工作环境和作业环境、减少和消除设备故障、延长设备的使用寿命、促进企业文化的形成、缩短管理和生产周期、提高员工的工作效率。
4、清洁的推行要领
（1）落实整理、整顿、清扫工作，确定其效果；
（2）制订目视管理用看板管理的基准；
（3）制订5S实施办法；
（4）制订稽核方法；
（5）制订奖惩制度，加强执行；
（6）不定期检查频率的确定和落实。通过不定期的检查以确定5S推进效果；暴露推进存在问题，利于改进；传递领导的决心与意志；为标准化提供必要的信息。
（7）推进5S过程中，不断总结，把最成熟的、最有效的、最安全的、最易操作的经验、作法、标准以文字归纳，使之固定化。
◆ 活动一旦开始，就不可在中途变行含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。例如：“我们公司做什么事都是半途而废。”“反正不会成功，应付应付算了。”要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。
5、素养的推行要领
（1）制订服装、臂章、工作帽等识别标准；
（2）制订公司有关规则、规定；
（3）制订礼仪守则；
（4）强化全员教育培训，培育自主自立型员工团队；
（5）推动各种激励活动；
（6）遵守规章制度；
（7）推行打招呼、礼貌活动。
◆ 素养就是通过教育，使大家养成能遵守所规定的事的习惯。本意是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，借以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。
◆ 5S活动始于素养，终于素养。
◎ 一切活动都靠人，假如「人」缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏自动自发的精神，推行5S易于流于形式，不易持续。
◎ 提高素养主要靠平时经常的教育训练，认属企业、参与管理，才能收到效果。
◎ 素养的实践始自内心而形之外，由外在的表现再去塑造内心。
整理：从心中就有「应有与不应有」的区分，并把不应有的予以去除的观念。
整顿：从心中就有「将应有的定位」的想法。
清扫：从心中就有「彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱」的想法。
清洁：从心中就有保持清洁，保持做人处事应有态度的想法。
素养：心中不断追求完美的想法。
六、 员工在5S活动中的责任员工在5S活动中扮演着重要角色，主要责任如下：
1、 自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放。
2、 不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。
3、 通道必须经常维持清洁和畅道。
4、 物品、工具及文件等要放置于规定场所。
5、 灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。
6、 物品、设备要仔细地放，正确过放，安全地放，较大较重堆在下层。
7、 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。
8、 纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。
9、 不断清扫，保持清洁。10、注意上级的指示，并加以配合。
七、 干部在5S活动中的责任干部应该在5S活动中率先垂范，积极推动，主要职责如下：
1、 配合公司政策，全力支持与推行5S。
2、 参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧。
3、 研读5S活动相关书籍，广泛搜集资料。
4、 部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动。
5、 规划部门内工作区域的整理、定位工作。
6、 依公司的5S进度表，全面做好整理、定们、画线标示的作业。
7、 协助下属克服5S的障碍与困难点。
8、 熟读公司《5S运动竞赛实施方法》，并向部属解释。
9、 必要时，参与公司评分工作。
10、5S评分缺点的改善和申述。
11、督促下属执行定期的清扫点检。