5S|6S现场管理培训

杭州地区实行5S现场管理培训

1、5S现场管理培训：实施5S对企业有什么收益？　　作为精益生产体系中生产现场的有力管理工具， 5S被不同行业、不同规模以及不同性质的企业相引进。是什么驱动使得这些企业纷纷选择了5S？或者说实施5S究竟对于企业有着怎样的收益呢？从直观的效果简单来说， 5S的收益是让生产现场整齐、干净。然而，事实上5S的作用远过于此，它不仅能提升生产现场的形象，更为重要的是能够提升生产效率，甚至提升和延长生产要素的使用周期，从而降低成本。概括而言， 5S对企业的利益，表现在以下5个方面：
　　• 提升现场及企业形象
　　• 提升现场工作效率
　　• 提升工作场所安全　
　　• 节约空间
　　• 提升员工素质

这不仅仅是指5S在规范现场的同时促进了机器设备的日常检点和保养，物流的精简和准确以及工作的控制效率的提升而直接或间接降低的企业日常运作成本，还体现在由于现场的良好形象而获得更多客户和订单的巨大收益上，最为深远的影响，是5S带来的员工素质的整体提升而带来的企业核心的竞争力和因此带来的可持续发展动力。

2、5S培训：为什么5S可以让企业如此收益？
　 5S是5个日文首字母的缩写，这5个日文词为“Seiki”（ 整理）、“Seiton”（整顿）、“Seiso”（清扫）“Seiketsu”（清洁）和“Shitsuke”（素养）。美国版本的5S为“Sort”（分类）、“Stable”（稳定）、“ Shine”（光洁）、“Standard”（标准化）和“Sustain”（坚持）。尽管有名称的差异，每个S的定义实质与实施主旨却完全相同。
　　• 整理 区分要与不要，去除不要的物品
　　• 整顿 工作现场整齐有序，容易拿取需要的物品
　　• 清扫 清扫工作场所，使之整洁干净
　　• 清洁 建立有效的方法确保每个人都遵循相同的理念工作
　　• 素养 提高员工素养，养成良好习惯，成为企业文化的一部分

　　再进一步深入分析，就会发现5S的每一个步骤，都是基于如何提升效率、减少不增值活动的追求而产生的，也就是说，与精益生产的核心思想消除浪费一脉相承。 5S 既是精益理念现场管理的体现，又是推动精益生产落实的有力工具。因此， 5S 既独立贡献于企业，又和其他管理方式（如： TPM 等）相结合，从而给企业带来巨大的效益和深远的影响。